為了加強金屬硬度和抗侵蝕性，並提升導電性、潤滑性、耐熱性以及外表美觀度，電鍍廠都會采用加熱電鍍液方式，使鍍件外表附著一層金屬膜。然而，鍍層品質受溫度、電鍍時間等要素影響，因此電鍍液的加熱方式及工藝直接影響金屬製品的品質。浙江電鍍加工48kw蒸汽發生器進行蒸汽加熱被廣泛運用於電鍍廠皂化池、磷化池升溫加熱。

精準控溫 加熱有保障

據了解，磷化池在進行高溫磷化的過程中需要60-80°C的高溫，假如加熱溫度達不到要求或溫度管製有誤，必定會影響電鍍產品的質量造成經濟損失。利用浙江電鍍加工48kw蒸汽發生器產生的蒸汽加熱電鍍液，具備速度快、效果好的特點，同時，蒸汽熱源熱效高、控溫準、溫度壓力可控可調，尤其適合大型自動線或工作槽液體積較大時升溫用。

產生持續熱源 不間斷提供蒸汽

另外，電鍍液需要不間斷地加熱，間歇式燒鍋爐無法實現自動控溫。因此，大型電鍍廠或工業園區集中供熱，多采用浙江電鍍加工48kw蒸汽發生器加熱電鍍液。蒸汽發生器是鍋爐的升級產品，能產生持續的蒸汽熱能，並且能不間斷供汽，能滿足長時間工作需求。除此之外，使用蒸汽發生器不需要專門的鍋爐工人，更不需要年檢等繁瑣手續，使用非常方便。

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