如何有效減少服裝廠染整加工的蒸汽熱源浪費!
染整工藝,就是運用染整技術將午夜理论福利喜愛的花色及圖案完美無缺地再現在白坯上,從而使織物更加富於藝術氣息。該工藝主要包括生絲及織物的精煉、染色、印花和整理四道加工工序。對服裝進行染整加工不僅可以提高產品的附加值,還可以在激烈的市場競爭中獲得新的競爭優勢。然而服裝染整卻離不開電蒸汽發生器的功勞。
染整工業中的四道工序:精煉、染色、印花和整理都離不開蒸汽,而電蒸汽發生器作為產生蒸汽的熱源設備,自然是必不可少的。相比傳統購買蒸汽發生器方法,絲織印染使用服裝整燙專用電蒸汽發生器產生的蒸汽供熱,可以有效減少蒸汽熱源的浪費。
一般,纖維材料經過化學處理後需要反複水洗烘幹,蒸汽熱能消耗量很大,過程中還會產生有害物質汙染空氣和水,所以在印染時必須設法提高蒸汽利用率、減少汙染。印染工藝加工一般以買蒸汽的方式買熱源,但是使用的設備幾乎都不能直接使用剛進廠的高壓蒸汽,高價買來的蒸汽需要降溫使用,這就會導致機台蒸汽不夠用,最終形成了高溫高壓蒸汽不能直接使用與投入到設備蒸汽不夠用的矛盾,無形之中造成了蒸汽浪費。但如今有了服裝整燙電蒸汽發生器情況就大不相同了。
服裝整燙蒸汽發生器熱效率高,產氣快,產生的蒸汽純淨衛生,最重要的是該蒸汽發生器還設有尾氣回收裝置,大大的提高了蒸汽利用率,將買蒸汽的供熱方式換成電蒸汽發生器產生蒸汽用於絲質織物印染,進口壓力控製器,可根據生產需要調節蒸汽壓力,避免出現上述浪費蒸汽的矛盾,一鍵式全自動操作,不會增加人力耗費。大大的提高了服裝廠的經濟效益。
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